Materiale din aliaj
Oțel carbon sau oțel slab-aliat: cuștile ștanțate pentru rulmenți de dimensiuni mici și mijlocii- sunt în general realizate din bare sau plăci din oțel carbon. Sunt ieftine, dar se pot deteriora cu ușurință în timpul-virării cu viteză mare, accelerării rapide sau decelerației. În plus, aceste cuști au o rigiditate slabă și sunt predispuse la uzură.
Oțel cu conținut scăzut de-carbon sau oțel rotund cu-aliaj cu conținut scăzut de carbon: rulmenții mari și cu volume de producție reduse folosesc de obicei cuști din oțel prelucrat cu conținut scăzut de-carbon. Aceste cuști din oțel au rezistență ridicată și zgomot redus, dar sunt grele și supuse unor forțe centrifuge semnificative la viteze mari.
Materiale de metalurgie a pulberilor pe bază de fier-: acesta este un material auto-lubrifiant cu forță centrifugă scăzută, dar rezistența sa este scăzută.
Materiale din oțel: Datorită rezistenței lor ridicate, durității ridicate și ușurinței de prelucrare, cuștile din oțel sunt acum utilizate pe scară largă în rulmenții cu rulare. Procesele includ în principal revenirea la temperatură înaltă-și recoacere de recristalizare. Tratamentul de suprafață este necesar pentru a reduce coeficientul de frecare al cuștii de oțel.
Materiale metalice neferoase
Aliajele de aluminiu, utilizate ca materiale pentru cuști de rulmenți, prezintă avantaje precum densitate scăzută, conductivitate termică bună și rezistență bună la coroziune.
Cuștile pentru rulmenți din aliaj de cupru prezintă o conductivitate termică bună, un coeficient scăzut de frecare, o bună formabilitate și o temperatură ridicată de funcționare.
Cuștile din aliaj de zinc-aluminiu oferă avantaje precum costul scăzut, densitatea scăzută și performanța excelentă.
Materiale de alama
Materialele de alamă pot fi împărțite în forme ștanțate și solide. Formularele ștampilate sunt potrivite numai pentru aplicații de dimensiuni mici și mijlocii-. Plăcile de alamă, piesele forjate din alamă și piesele turnate din alamă au o rezistență ridicată la tracțiune, cu rezistență mecanică comparabilă cu cuștile din oțel ștanțat, dar cu densitate mai mică și o viteză de limitare mai mare. Cuștile din alamă nu pot fi folosite în medii de peste 300 de grade și nu sunt potrivite pentru utilizare în amoniac (de exemplu, pentru răcire), deoarece amoniacul poate provoca spargerea sezonieră a alamei. Temperaturile de funcționare ar trebui să fie sub 300 de grade.
Materiale din nailon
Nailonul din poliamidă oferă elasticitate ridicată și proprietăți ușoare, menținând o bună alunecare și o performanță de auto{0}}lubrefiere. Adecvat în special pentru situații care implică vibrații și solicitări de impact, accelerare și decelerare cu viteză mare-și înclinare reciprocă a inelelor interioare și exterioare ale rulmentului; temperatura de funcționare ar trebui să fie între 120 și 40 de grade, deoarece temperaturile excesiv de scăzute vor reduce elasticitatea nailonului.
Materialele din rășini termoplastice necesită un anumit nivel de rezistență la coroziune; prin urmare, trebuie selectate rame de protecție din plastic. Cu toate acestea, trebuie avut grijă să evitați utilizarea materialelor plastice care nu sunt suficient de rezistente la substanțele acide.